玉環(huán)專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵廠家

我國(guó)已應(yīng)用多年的玉環(huán)專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵技術(shù)，其途徑有兩類(lèi)，一是改進(jìn)專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵結(jié)構(gòu)，這是水泵廠家要研究的，目前我國(guó)的水泵制造技術(shù)在國(guó)際上不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進(jìn)口水泵相抗衡。二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過(guò)關(guān)閉閥門(mén)、降低輸出來(lái)減少功耗，后來(lái)，也就是在80年代末，我國(guó)引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚(yú)目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來(lái)，例如干擾電表、降壓運(yùn)行等等欺騙手段遍布大街小巷。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)電更具科學(xué)化、智能化。

在具體的使用環(huán)境中，選擇了合理的專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵系統(tǒng)，在運(yùn)行和使用過(guò)程中，玉環(huán)專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵的使用單位和個(gè)人也要注意樹(shù)立節(jié)能意識(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格管理，以便使水泵在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)在作用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)水泵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使水泵系統(tǒng)能處在最佳的運(yùn)行狀態(tài)，并通過(guò)平常的檢修發(fā)現(xiàn)水泵系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，既延長(zhǎng)了水泵系統(tǒng)的使用壽命，又可以收到良好的節(jié)能效益。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，一些新的設(shè)計(jì)方法、先進(jìn)的鑄造、加工工藝也在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，這都很好的提高了水泵的效率，促進(jìn)了節(jié)能工作的開(kāi)展。我們當(dāng)前水泵的節(jié)能工作中存在的這些問(wèn)題，隨著人們意識(shí)的提高、技術(shù)的進(jìn)步，相信一定要得到解決，水泵節(jié)能工作的前景是非常美好的。

水廠是一個(gè)能耗大的電廠，用電主要消耗在專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵的運(yùn)行中。在實(shí)際生產(chǎn)中，水泵長(zhǎng)期偏離高效運(yùn)行，造成大量電能浪費(fèi)，這是許多水廠生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。這是傳統(tǒng)的水泵選型方法所帶來(lái)的弊端。為降低水廠用電，首要任務(wù)是提高水泵的運(yùn)行效率，使專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達(dá)到較好的運(yùn)行工況，減少不必要的能耗。.作為發(fā)展中國(guó)家，我國(guó)十分重視和發(fā)展能源建設(shè)，特別是發(fā)展電能。但是，由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，電能消費(fèi)量日益增加，據(jù)一部有關(guān)統(tǒng)計(jì)，電能供需仍存在一定差距，供水行業(yè)水泵能耗約占企業(yè)能耗的80%6-90%。水廠和工程建設(shè)廣泛實(shí)施各種節(jié)水節(jié)能措施，特別是在水廠初步設(shè)計(jì)階段，從技術(shù)方案設(shè)計(jì)到設(shè)備選型，從環(huán)保到勞動(dòng)安全，始終強(qiáng)調(diào)節(jié)水節(jié)能的工程建設(shè)，因此保證水廠從建設(shè)之初到水廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)的技術(shù)先進(jìn)。本文將探討水廠水泵運(yùn)行中的節(jié)能問(wèn)題，以降低企業(yè)成本，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

原因一專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。原因二，安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四專(zhuān)業(yè)單級(jí)雙吸泵在缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。